ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ TPU ଆଡେସିଭ୍ ଭଲ ସାନ୍ସିସିଟି
TPU ବିଷୟରେ
TPU (ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିୟୁରେଥାନ୍) ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବଧାନକୁ ପୂରଣ କରେ। ଏହାର ଭୌତିକ ଗୁଣର ପରିସର TPUକୁ ଏକ କଠିନ ରବର ଏବଂ ଏକ ନରମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାଭ ମଧ୍ୟରେ TPU ହଜାର ହଜାର ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି। ଏହା ସହିତ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ସହଜ।
ଏକ ଉଦୀୟମାନ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, TPU ର ଅନେକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଅଛି ଯେପରିକି ବିସ୍ତୃତ କଠୋରତା ପରିସର, ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଅବନତି, ତୈଳ ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ।
ପ୍ରୟୋଗ
ପ୍ରୟୋଗ: ଦ୍ରାବକ ଆଡେସିଭ୍, ଗରମ-ତରଳିବା ଆଡେସିଭ୍ ଫିଲ୍ମ, ପାଦୁକା ଆଡେସିଭ୍।
ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
| ଗୁଣଧର୍ମସମୂହ | ମାନାଙ୍କ | ୟୁନିଟ୍ | ଡି୭୬୦୧ | ଡି୭୬୦୨ | ଡି୭୬୦୩ | ଡି୭୬୦୪ |
| ଘନତ୍ୱ | ASTM D792 | ଗ୍ରାମ/ସେମି. | ୧.୨୦ | ୧.୨୦ | ୧.୨୦ | ୧.୨୦ |
| କଠିନତା | ASTM D2240 | କୂଳ ଏ/ଡି | ୯୫/ | ୯୫/ | ୯୫/ | ୯୫/ |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି | ASTM D412 | ଏମପିଏ | 35 | 35 | 40 | 40 |
| ଦୀର୍ଘତା | ASTM D412 | % | ୫୫୦ | ୫୫୦ | ୬୦୦ | ୬୦୦ |
| ସାନ୍ଦ୍ରତା (MEK.25°C ରେ 15%) | SO3219 | ସିପିଏସ | ୨୦୦୦+/-୩୦୦ | ୩୦୦୦+/-୪୦୦ | ୮୦୦-୧୫୦୦ | ୧୫୦୦-୨୦୦୦ |
| ନିମ୍ଆକ୍ଟିସନ୍ | -- | °ସେ. | ୫୫-୬୫ | ୫୫-୬୫ | ୫୫-୬୫ | ୫୫-୬୫ |
| ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହାର | -- | -- | ଦ୍ରୁତ | ଦ୍ରୁତ | ଦ୍ରୁତ | ଦ୍ରୁତ |
ଉପରୋକ୍ତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।
ପ୍ୟାକେଜ୍
25KG/ବ୍ୟାଗ୍, 1000KG/ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା 1500KG/ପ୍ୟାଲେଟ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍
ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ
୧. ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧୂଆଁ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ନିଶ୍ୱାସ ନେବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ।
୨. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଧୂଳି ନିଶ୍ୱାସ ନେବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଆନ୍ତୁ।
୩. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାର୍ଜକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହି ଉତ୍ପାଦକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୪. ତଳେ ଥିବା ପେଲେଟ୍ ଖସିପଡ଼ିପାରେ ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ସଂରକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ: ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା, ଶୁଷ୍କ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଏକ କଡ଼ା ବନ୍ଦ ପାତ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ।
ଟିପ୍ପଣୀ
୧. ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଖରାପ ହୋଇଥିବା TPU ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
2. ମୋଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ର ଋତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଞ୍ଚଳରେ।
3. ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆଧାରରେ ସ୍କ୍ରୁର ଗଠନ, ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ, ଗ୍ରୁଭ୍ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଦିଗ ଅନୁପାତ L/D ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
4. ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, ଗ୍ଲୁ ଇନଲେଟର ଆକାର, ନୋଜଲ୍ ଆକାର, ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ ଗଠନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟର ସ୍ଥିତି ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
